Todo lo que necesitas saber sobre la Gestión Industrial

¡Decubre qué es, cómo hacerlo y cómo mejorar el control operativo de una industria con consejos, materiales prácticos y recomendaciones reunidos en un solo lugar!

¿Qué es la gestión industrial?

La gestión industrial abarca estrategias de planificación y estructuración, junto con la supervisión de rutinas y recursos para llevar una operación a la máxima eficiencia. Por esta razón, es fundamental comprender todas las etapas de la cadena productiva, tales como:
Una de las áreas responsables de las directrices de gestión en una industria se llama PCP, que se refiere a la Planificación y Control de la Producción. Este término encapsula un proceso fundamental en empresas manufactureras, destinado a supervisar y coordinar aspectos críticos de la producción, tales como cantidades, plazos y recursos, con el fin de asegurar la alineación entre la planificación y la ejecución.

¿Cuáles son los pilares de la gestión industrial?

Para gestionar una industria con éxito, aumentando la eficiencia y optimizando costos, es fundamental integrar el área de producción con los aspectos administrativos. Esta sinergia permite alcanzar los objetivos deseados, garantizando la calidad y cumpliendo con las buenas prácticas de fabricación.

Podemos identificar cinco pilares en la gestión industrial, los cuales se entrelazan como piezas de un rompecabezas. Cada elemento debe encajar correctamente para lograr una gestión integral y eficaz. ¡Continuemos explorándolos!
La tecnología en el mundo de la industria
Es probable que ya hayas escuchado términos como Industria 4.0, IIoT (Internet de las Cosas Industrial) o blockchain en alguna ocasión, ¿verdad?

Estas tecnologías están presentes en el mundo actual. Según el informe de Mordor Intelligence, se espera que la automatización de procesos en industrias latinoamericanas experimente un crecimiento de 5,98% durante el periodo de 2021-2026.

Además, México representa la mayor cuota de mercado, con implementación de soluciones IoT en la cadena de suministro a agregar visibilidad a los sectores médico, gubernamental y hotelería.
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La efectiva gestión de procesos industriales requiere una planificación meticulosa. Este componente clave engloba diversos aspectos esenciales de una estrategia integral para una empresa manufacturera, incluyendo:

  • Cadena de suministro
  • Control de equipos
  • Definiciones sobre procesos productivos
  • Control de calidad industrial
  • Acciones de innovación y sostenibilidad
  • Prácticas de confiabilidad y mantenimiento industrial
  • Directrices de inversión

Los puntos mencionados abarcan diferentes departamentos y etapas de las rutinas industriales, subrayando así la importancia del pilar de la planificación estratégica como un elemento crucial que proporciona cohesión y dirección para las actividades cotidianas.
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La eficiencia en la industria ha sido respaldada históricamente por los recursos tecnológicos, convirtiéndose en un pilar fundamental de la gestión en este ámbito. La tecnología y la automatización industrial no solo representan herramientas, sino también vías estratégicas para alcanzar niveles superiores de calidad, minimizar costos y optimizar el tiempo mediante tareas automatizadas. Esta sinergia se fortalece aún más cuando se integran con metodologías probadas como 5W2H, potenciando la toma de decisiones en todos los niveles.
Gestionar los recursos humanos en una industria es un aspecto crucial para su gestión integral, ya que los equipos constituyen un elemento fundamental para el rendimiento laboral. Por ello, resulta imperativo abordar cuestiones relacionadas con la formación y el desarrollo profesional, la excelencia en las tareas desempeñadas y la promoción de un entorno laboral saludable. Así pues, aspectos como la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), la productividad y la consolidación de una cultura empresarial adecuada son componentes esenciales de este eje organizacional.
Establecer buenas alianzas, tanto al inicio como al final de la cadena productiva, es otra clave para garantizar el desarrollo de un negocio industrial. Por ello, la dirección debe prestar atención a los proveedores -con el objetivo de adquirir insumos de calidad con un buen margen de negociación- y también a los clientes, cultivando una buena relación, aplicando encuestas de satisfacción y monitoreando las cifras relativas a la venta de productos.
Es esencial para efectuar ajustes de trayectoria, impulsar acciones o realizar correcciones en cualquier ámbito empresarial. Por consiguiente, la gestión industrial debe considerar este aspecto fundamental. Aquí es donde los Indicadores Clave de Desempeño (KPI, por sus siglas en inglés) entran en juego, requiriendo un seguimiento constante.
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Indicadores de la
Gestión Industrial

Existen innumerables métricas que abarcan desde los indicadores de seguridad laboral , producción, control de calidad o gestión de recursos humanos, por ejemplo. Si bien la categorización y los datos específicos pueden variar según las características de cada operación, a continuación, se presentan algunas de las métricas principales.

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¿Cuáles son las ventajas
de implementar la gestión industrial?

La implementación de una gestión eficiente de procesos industriales brinda una serie de beneficios que impulsan el crecimiento de una empresa manufacturera. Entre ellos, se destacan la identificación de áreas de mejora en el rendimiento y la capacidad de realizar un seguimiento continuo de las operaciones rutinarias.

La gestión sistemática de una industria ofrece una amplia gama de oportunidades, incluyendo:

¿Cómo realizar una buena gestión industrial?

Tras familiarizarte con los fundamentos y beneficios de esta gestión, es el momento de adentrarse en una guía detallando paso a paso para llevar a cabo un control eficiente de procesos, sustentado en una sólida gestión industrial.



Nos adentraremos en operaciones complejas que afectan a empresas de cualquier tamaño. Por ello, te invitamos a revisar el diagrama de flujo que proporcionamos a continuación, el cual detalla las acciones necesarias en cada etapa para lograr una gestión industrial exitosa.

El punto de partida para la excelencia en la gestión industrial radica en el mapeo de procesos, abordando minuciosamente todos los detalles que impactan en la rutina diaria de producción. Este constituye la base para coordinar efectivamente todo lo que sigue.
Después de explorar a fondo la operación, las actividades interconectadas y crea flujos de trabajo para comprender la interdependencia en las rutinas. Contar con esta perspectiva macro facilitará considerablemente los pasos siguientes, o, mejor dicho, las siguientes piezas de nuestro rompecabezas.
La gestión industrial requiere métricas, las cuales están vinculadas a la estandarización de los procesos. Por esa razón, es fundamental detallar los parámetros a seguir, plasmar esta información en hojas de verificación y luego utilizar software especializado para aplicar listas de verificación, facilitando así la supervisión y garantizando una ejecución eficiente.

CONSEJO EXTRA: Aprende a estandarizar procesos mediante el uso de software para aplicar checklists.
Las Buenas Prácticas de Manufactura s son documentos que recopilan todos los requisitos importantes para la calidad y seguridad de productos y servicios. Crear manuales de acuerdo con normas regulatorias y acuerdos de operación facilita, por ejemplo, la obtención de certificados de BPM.
Registra los estándares de operación, utilizando el Procedimiento Operativo Estándar como una herramienta clave. Realiza auditorías internas periódicas utilizando checklists para garantizar el cumplimiento de los niveles de calidad exigidos en tu sector industrial.

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¿Cuáles son los costos fijos, variables, directos e indirectos asociados con tu operación? La gestión de los costos operativos abarca estos aspectos y es fundamental para mantener cohesionado el panorama.
Cada acción persigue un propósito, y el plan de acción es la herramienta perfecta para documentar ese propósito de manera efectiva. Empléala para señalar las iniciativas esenciales en la corrección de no conformidades o al realizar ajustes, y diseña tu propio modelo de plan de acción adaptado a las características específicas de tu industria.
Según el informe de Plant Engineering, el 29 % de las fábricas destinaron entre el 5 % y el 10 % de su presupuesto anual a mantenimiento. Por esa razón, es imprescindible contar siempre con un buen Plan de Mantenimiento, Operación y Control, o PMOC.

CONSEJO EXTRA: Adquiere un software de mantenimiento para gestionar inspecciones y reparaciones en los activos.
La logística industrial abarca tareas relacionadas con la administración de inventarios, que se alinea con la recepción de materias primas, así como el control de la salida de productos, mediante el transporte y el seguimiento de entregas. Los servicios deben estar bien gestionados para adaptar la producción y garantizar el cumplimiento de los plazos, independientemente de que los realicen terceros o la propia empresa.
La gestión de SST requiere la implementación de medidas preventivas y la gestión de riesgos, con el objetivo de mitigar eficazmente las pérdidas en la seguridad ocupacional. De lo contrario, podrían surgir consecuencias financieras adversas y daños irreparables en la operatividad, afectando negativamente tanto a los equipos como a los resultados de la cadena productiva.
Como hemos visto anteriormente, los indicadores de desempeño de una operación industrial son diversos y reflejan un retrato de la realidad de una empresa manufacturera, además de resaltar oportunidades de mejora continua . ¡Esta pieza no puede encajar mal en tu rompecabezas!
Asegurando una meticulosa planificación de todos los aspectos relacionados con la gestión industrial, las inspecciones y auditorías se convierten en herramientas esenciales para garantizar la alineación de las acciones ejecutadas con los planes establecidos. Emplea listas de verificación para mantener una evaluación continua del rendimiento de tu industria.

CONSEJO EXTRA: Simplifica la gestión de operaciones y asegura la uniformidad de procesos mediante una aplicación de auditoría y estandarización, donde todos los controles y reportes de auditoría se concentran en una única plataforma.
La industria es responsable del 79% de las emisiones de gases de efecto invernadero a nivel mundial, según un informe de la Oficina de las Naciones Unidas de Servicios para Proyectos (UNOPS). Sin embargo, descuidar estos y otros criterios de sostenibilidad no solo implica ignorar los impactos ambientales de la industria, sino que también puede afectar negativamente a su rendimiento operativo. ¡No dejes pasar por alto esta información clave!
La capacitación de equipos, especialmente enfocada en los puntos de mejora identificados durante las inspecciones, se presenta como el factor determinante para alcanzar objetivos como una mayor productividad y la prevención de accidentes. Te invitamos a considerar esta iniciativa como parte integral para alcanzar la excelencia en tu operación industrial.
Entre las herramientas de gestión más adecuadas para una industria se incluyen el software para automatizar los flujos de procesos, el seguimiento de proyectos, el control de calidad y el mantenimiento. Por lo tanto, un sistema de checklist digital, podría ser una solución integral y flexible para todos estos propósitos, permitiendo la obtención de informes completos sobre la operación.

¿Qué es la gestión de la producción industrial?

La gestión de la producción industrial constituye una parte esencial de la administración integral de una empresa, desempeñando un papel crucial en la actividad manufacturera. Su principal objetivo radica en asegurar el cumplimiento de plazos y estándares de eficiencia, en constante sintonía con las demandas del mercado, el control de calidad y la capacidad productiva.

En este sentido, una herramienta clave para potenciar los resultados de la gestión industrial es el concepto del “Internet de las Cosas” (IoT). La implementación de sensores inteligentes en los procesos operativos posibilita la realización de mediciones automáticas (tales como flujo, presión, humedad, temperatura, entre otros), permitiendo un monitoreo detallado del rendimiento de los activos y los entornos de trabajo.

¿Cuál es la relación entre los procesos industriales, la productividad y la fabricación de productos?

Para entender la relación entre los procesos industriales, la productividad y la fabricación de productos, es fundamental sumergirse en el contexto industrial. Esto se resume de la siguiente manera:

Para mantener este sistema funcionando de manera óptima, es crucial comprender quién debe gestionar las actividades diarias y qué divisiones conforman un proceso industrial.

¿Cuáles son las fases de un proceso industrial ?

Las etapas de un proceso industrial son diversas e incluyen la planificación, preparación, producción, control y evaluación. Por ende, la gestión eficaz de procesos industriales requiere abordar cada una de estas fases.

Es importante destacar que las especificaciones de cada producto fabricado influyen en el desarrollo de estas etapas. Sin embargo, la gestión de procesos es una práctica habitual y puede simplificarse mediante el uso de checklists en línea para medir las tareas realizadas de manera eficiente.

¿Quién se encarga de supervisar las tareas ?

Eso varía según el tamaño y la estructura de la industria. En general, la responsabilidad de supervisar las tareas rutinarias recae en supervisores, ingenieros industriales, gerentes de producción y analistas de calidad.

Para cada uno de ellos, los checklists de procesos pueden ser herramientas invaluables, facilitando la identificación de irregularidades, la documentación de registros operativos y fomentando mejoras continuas.
CÓMO DESARROLLAR UNA ESTRATEGIA DE PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS
MODELO DE CHECKLIST PARA LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
MODELO DE CHECKLIST PARA LA RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS

¿Cuál es la diferencia entre Cadena de Producción y Cadena de Suministro?

En resumen, la cadena de producción representa la etapa de transformación de las materias primas en productos acabados, mientras que la cadena de suministro engloba las actividades, datos, recursos y entidades que configuran el movimiento de distribución del producto final hasta llegar al consumidor. Ambos términos están intrínsecamente ligados a la gestión de la industria.

¿Cuál es la importancia de la cadena de suministro?

La cadena de suministro desempeña un papel crucial al establecer una conexión entre diversas etapas y procesos, como la producción, la logística y la venta al por menor, con el fin de entregar productos y servicios al consumidor final. Los desafíos clave para los gerentes encargados de las actividades de la cadena de suministro, según una encuesta de PwC son:

Es importante tener en cuenta que la cadena de suministro es una parte integral de la cadena de producción. En la siguiente ilustración se puede observar cómo se conectan las diferentes etapas de la cadena de suministro:
¿Cuál es la importancia de la gestión de la cadena de producción?
Como se ilustra en la tabla adyacente, la cadena de producción abarca un espectro más amplio, integrando a la cadena de suministro como una faceta fundamental.

Por tanto, una industria no puede alcanzar el éxito en sus procesos de fabricación sin organizar su cadena de producción. Es imperativo establecer y vincular las diversas etapas de producción, desde la adquisición de materias primas (mediante la gestión de proveedores y el control de inventario, por ejemplo) hasta la comercialización de los productos, tal como se demuestra en el siguiente esquema:

¿Cómo potenciar la cadena productiva?

Una táctica efectiva en la gestión industrial para potenciar la cadena productiva radica en la optimización de procesos. Esta medida no solo reduce costos, sino que también impulsa la productividad. Estos beneficios se vinculan directamente con las ventajas de la automatización de procesos, que permite:
Para alcanzar estos objetivos, un sólido sistema de gestión se convierte en la herramienta adecuada para que los líderes y equipos de cualquier industria desarrollen sus operaciones de manera estratégica. ¡Descubramos más sobre este tema a continuación!

MODELO DE CHECKLIST PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD 

MODELO DE CHECKLIST PARA INDUSTRIAS
PLANILLA O SOFTWARE: ¿CUÁL ES LA MEJOR SOLUCIÓN?

¿Qué es un sistema de gestión industrial?

La noción de un “sistema de gestión” puede ser interpretada de dos maneras distintas. En primer lugar, se refiere a la estructura organizativa de una empresa, es decir, cómo se planifican y ejecutan sus procesos y actividades. Sin embargo, en la actualidad, muchas compañías utilizan software especializado para cumplir con estas funciones.



De esta forma, cuando hablamos de un sistema de gestión, también nos referimos a las tecnologías que digitalizan y automatizan los procesos empresariales. Desde esta perspectiva, se vuelve posible implementar un Sistema de Gestión Integrado (SGI), que centraliza la gestión de todas las operaciones de la empresa en un único entorno.

¿Cuál es la función del sistema de gestión?
Independientemente de que se ponga en práctica con tecnología, el propósito de un sistema en gestión industrial es permitir que la empresa logre:
Ciertamente, todos estos objetivos pueden lograrse y fortalecerse de manera más eficiente mediante la digitalización de los procesos, es decir, empleando tecnología de gestión. En consecuencia, procederemos a abordar los próximos temas desde esta perspectiva.
Transformación digital de la Industria de Manufactura en Latinoamérica
Segundo datos de IBD Invest, el 75% de las empresas participantes informaron estar llevando a cabo iniciativas centradas en la optimización logística mediante tecnologías como el Big Data junto con sensores conectados a Internet de las cosas (IoT).
PLANILLA O SOFTWARE:
¿CUÁL ES LA MEJOR SOLUCIÓN?
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5 beneficios de utilizar un sistema de gestión

Entre los beneficios de utilizar software de gestión, especialmente para gestionar procesos industriales, se encuentran:
Reducción de recurrencias y fallas en las rutinas
Estandarización de procesos
Ahorro de recursos

Más adelante verás ejemplos reales de industrias que han experimentado múltiples ventajas al digitalizar la gestión de sus procesos.

Tipos de sistema de gestión

Algunos de los tipos de tecnologías de gestión más conocidos (y complementarios), ya sea en industrias o en cualquier otro segmento de negocio, son:
ERP

El Enterprise Resource Planning, es un tipo de sistema de gestión de procesos enfocado en asuntos financieros y tributarios. Por ejemplo: facturación, pagos, impuestos, etc.

CRM

El Customer Relationship Management, es un sistema utilizado para centralizar contactos e información sobre los clientes, recopilando historiales y diferentes clasificaciones de perfiles.

Estandarización de Procesos

Este es un tipo de sistema que se adapta a diferentes realidades empresariales y departamentales y puede utilizarse para el control de calidad, gestión de inventarios, inspecciones de seguridad y otros fines.

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¿Por qué utilizar un sistema de gestión industrial?

Los gerentes de la industria deben considerar la adopción de sistemas de gestión siempre que busquen optimizar su eficiencia operativa. En muchos casos, se pueden lograr resultados de gran impacto con una inversión mínima.

Para ilustrar este punto, podemos analizar un caso concreto: la optimización de procesos internos mediante el uso de checklists digitales, como lo hizo Schulz Compressores, líder en América Latina en la fabricación de compresores de aire. Esta iniciativa les permitió obtener mejoras significativas tanto en el ámbito financiero como operativo.

Los departamentos de Calidad, Ingeniería de Calidad de Proveedores (EQF), Gestión del Medio Ambiente y Seguridad Laboral empezaron a emplear el Checklist Fácil para agilizar los procesos de auditoría, evaluar la información recolectada y medir la eficiencia operativa, generando así ideas para la mejora continua en su día a día.

Para conocer más detalles sobre este caso y entender por qué Checklist Fácil se ha vuelto indispensable en la rutina diaria de los equipos, te invito a revisar el caso completo, que demuestra en menos de 4 minutos los beneficios tangibles que brinda esta herramienta.

¿Cómo elegir el mejor sistema de gestión industrial?

Definitivamente, elegir el mejor sistema de gestión industrial es crucial para el éxito de cualquier empresa en este ámbito. Por ello, es fundamental analizar detenidamente las necesidades específicas de tu negocio.

Entonces, ¿es beneficioso incorporar un software de checklists en la gestión industrial? Reflexiona sobre cómo el uso de formularios puede optimizar la evaluación y supervisión no solo de las operaciones, sino también de los datos vinculados a los procesos de tu industria. Esta metodología sencilla te permite administrar tu día a día con mayor precisión y seguridad al tomar decisiones.

La evidencia de su eficacia se refleja en los logros alcanzados por más de 1.500 clientes que ya han implementado Checklist Fácil, tales como:
Caso de Éxito Saint Gobain
Procesos digitalizados en más de 32 fábricas repartidas en todo Brasil.
Caso de Éxito Grupo Mirassol
Ahorro de R$ 100.000 por año con el uso de Checklist Fácil en las operaciones
Caso de ÉxitoTelhanorte
Reducción del 62% de accidentes laborales con inspecciones de seguridad digitales.
Caso de Éxito Ocyan
200 kg menos de desperdicio de papel en operaciones con Easy Checklist.
Caso de Éxito Votorantin
13 mil inspecciones vehiculares al año y 40% de mejora en la gestión de riesgos.
Habla con un experto y descubre los numerosos recursos que el Checklist Fácil ofrece para respaldar la gestión de tu empresa:
O experimenta, de primera mano, cómo la implementación de checklists digitales puede agilizar tus operaciones, elevar los estándares de calidad y precisión en la gestión de datos, y fomentar la constante mejora dentro de tu cadena de producción.